




激光熔覆技术兴起于20世纪80年代。它是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料熔覆在基体材料表面与基材相互熔合, 材料表面与基材相互熔合,形成与基体成分和性能完全不同的合金熔覆层。激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面层的性能, 而且还能赋予它新的性能,并降---造成本和能耗节约有限的战略金属元素。潍坊市沪联电机维修有限公司,欢迎大家来电咨询!!
用激光熔覆完成对曲轴的修复,熔覆层的厚度、平整度和曲轴熔覆时候产生的温度都符合要求。但是在后续加工方面,存在一定的缺陷,在后续加工中,曲轴激光熔覆技术,除了轴颈表面尺寸精度和表面粗糙度要符合技术要求外,还必须达到形位公差的要求:磨削曲轴时候,必须---主轴颈和连杆轴颈各轴心线的同轴度及两轴心线之间的平行度,---曲轴半径误差。并---连杆轴颈相互位置夹角的精度。因此,昭觉曲轴激光熔覆,曲轴的磨削都是在专门的曲轴磨床上进行的,曲轴激光熔覆厂家,但是目前石化公司没有这样的设备,对于曲轴的后续加工,只能通过手工研磨的方式处理。这样加工后的曲轴,虽然能够使用,但是使用效果是要打一定折扣的。
曲轴磨床配置了好的磨削技术,具有精度高和效率较高,曲轴激光熔覆修复,工艺---和操作简单等优点。
该磨床采用模块化结构,所以能完全根据生产要求配置出不同的磨床。 不管是一次装夹磨削主轴颈和连杆轴颈,还是采用传统技术在不同磨床上加工主轴颈和连杆轴颈,都可依据生产要求配置出理想磨削方案。
此曲轴磨床专为轿车和卡车发动机的曲轴加工而设计。
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