




对于曲轴的修复,若采用等离子喷涂修复,涂层和基体的结合强度不够,回装后,长治曲轴激光熔覆,可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复,很难---修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况,激光熔覆技术成为修---案的首要选择。
激光熔覆技术对制造技术要求高、生产周期长,价格昂贵的设备零件进行修复具有广泛的需求。激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面层的性能,而且可因涂层材料的不同实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能,并降---造成本、能耗、节约战略金属元素,属于绿色再制造工程。从长远的角度看,曲轴激光熔覆图片,激光熔覆技术以其的优势必将在精密修复中扮演重要的角色。
在石化工业中对关键部件表面熔覆超耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下---提高使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅能提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。对于曲轴的修复,若采用等离子喷涂修复,涂层和基体的结合强度不够,回装后,可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复,很难---修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况,激光熔覆技术成为修---案的首要选择。
发动机曲轴激光熔覆修复工艺,是按以下步骤进行:a.在室温对曲轴表面进行除油除锈处理;b.选用dl-hl-t10000型co2激光器,曲轴激光熔覆生产厂家,工作台为数控机床,利用激光器自动送粉装置把铁基或镍基自熔合金粉末送入熔池,在曲轴表面进行激光熔覆修复和强化;工艺参数为:熔覆功率p=1000w~10000w;光斑直径d=2mm~20mm;扫描速度v=200~2000mm/min;搭接率20~40%.本发明的激光熔覆工艺具有无污染,生产率高,能耗低,熔覆层加工余量小以及综合成本低等特点.另外,激光熔覆对磨损部件的修复还具有结合性强,残余应力小,无加工变形,表面硬度高,抗磨性好等优点,成为其在零部件的修复上具有很大发展潜力的加工技术.
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