高压电机维修时，使用润滑油脂的注意事项：
1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体---性、氧化---性、机械---性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，---电动机正常运行有非常重要意义。
2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，电机维修报价，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。
3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，以避免粉尘或异物进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，电机维修多少钱，拧紧封口螺钉。
4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。
高压电机定子槽楔松动，端部绑扎---故障：电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎---，电机维修公司，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。
高压电机轴承故障：轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承---、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。
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电机磁钢脱落检修方法：
a、收集好全部脱落的磁钢，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；
b、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；
c、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；
d、将ab胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，粘接下一片磁钢，东营电机维修，原则上应采取对角优先原则；
e、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；
f、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，不符合标准者应再次检修。
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