




激光熔覆技术兴起于20世纪80年代,铜川曲轴激光熔覆,是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料熔覆在基本材料并与之相互融合,形成与基体成分和性能完全不同的合金熔覆层的一门新兴技术。现代化的石化工业采用连续化大生产模式,上、下游装置的供需紧密相连,曲轴激光熔覆厂家,每个装置生产的安稳性都将直接影响生产线的稳定。由于机器设备长期在---环境下工作,容易导致零部件的腐蚀、磨损。这就对使用设备的---性、安全性、完好性提出了---的要求。石化工业中典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、---、轴套、轴瓦等,还有大型发电机组的大型转子、动叶片与静叶片。大型转子和轴类零件采用激光熔覆技术进行修复,不需要预热工件,就可以恢复轴颈的尺寸,而且后续加工量小,不易产生冶金裂纹,硬度可以达到hr60以上,修复后的部件强度甚至可达到原强度90%以上,重要的是其修复费用不到换件价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了石化行业中重大成套设备连续运作所必须解决的快速抢修难题。
对于曲轴的修复,若采用等离子喷涂修复。涂层和基体的结合强度不够,曲轴激光熔覆修复,回装后,可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复,很难---修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况,曲轴激光熔覆技术,采用工艺修复成为优选的可行方案。采用熔覆修复,首先应该了解工件失效原因、工件材质、先前的热处理状态、熔覆位置尺寸和形状、熔覆的工艺和性能要求等;在此基础上确定修---案,包括修复前机加工方法、工艺过程中工件温度控制、熔覆后热处理方法、熔覆焊材、送粉方法、方式、、扫描速度、光斑大小、单层熔覆厚度、机加工余量控制等。
曲轴激光熔覆技术
曲轴激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,是指激光表面熔敷技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低,与基体材料呈冶金结合的表面涂层,通过选择不同的熔覆材料从而------基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气特性等的一种表面强化方法。此项技术主要用于各种机械零件修复及表面强化。
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