曲轴在高温、高压的环境中工作，加上其自身在高速的旋转，曲轴激光熔覆报价，这就使得曲轴容易发生磨损、腐蚀甚至断裂。本文通过在40cr钢上激光熔覆ni60合金粉末，并在粉末中添加不同比例的al2o3粉末和y2o3粉末，研究了不同激光工艺参数对熔覆层显微硬度、显微组织的影响，获得了佳的工艺参数。并对修复试样进行了宏观、显微硬度和显微组织的分析，吉林曲轴激光熔覆，得出了以下结论:
(1)熔覆工艺参数对熔覆层的影响:在选取电压380v、脉宽2.0ms、脉冲频率10hz的前提下，在一定的范围内，随着扫描速度的增加，熔覆层的显微硬度增加，熔覆层组织会细化;超过一定的速度范围，硬度会下降，显微组织也会变粗大。由于所选的距离比较接近，所以离焦量对熔覆层的影响并不是很明显。通过对比分析，选择的佳激光功率参数是电压380v，脉宽2.0ms，脉冲频率10hz，扫描速度120mm/min，距离工件的距离为30mm。
(2) al2o3的加入提高了熔覆层的显微硬度，但硬度的大值并不再熔覆层的表层，而在表层的下面。加入适量al2o3粉末，熔覆层的显微组织得到了细化，枝晶的分布均匀。
发动机曲轴激光熔覆修复工艺，是按以下步骤进行:a.在室温对曲轴表面进行除油除锈处理;b.选用dl-hl-t10000型co2激光器，工作台为数控机床，曲轴激光熔覆厂家，利用激光器自动送粉装置把铁基或镍基自熔合金粉末送入熔池，在曲轴表面进行激光熔覆修复和强化;工艺参数为:熔覆功率p=1000w～10000w;光斑直径d=2mm～20mm;扫描速度v=200～2000mm/min;搭接率20～40%.本发明的激光熔覆工艺具有无污染，生产率高，能耗低，熔覆层加工余量小以及综合成本低等特点.另外，激光熔覆对磨损部件的修复还具有结合性强，残余应力小，无加工变形，表面硬度高，抗磨性好等优点，成为其在零部件的修复上具有很大发展潜力的加工技术.
对于曲轴的修复，若采用等离子喷涂修复，涂层和基体的结合强度不够，回装后，可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复，很难---修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况，激光熔覆技术成为修---案的首要选择。
激光熔覆技术对制造技术要求高、生产周期长，价格昂贵的设备零件进行修复具有广泛的需求。激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面层的性能，而且可因涂层材料的不同实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能，曲轴激光熔覆生产厂家，并降---造成本、能耗、节约战略金属元素，属于绿色再制造工程。从长远的角度看，激光熔覆技术以其的优势必将在精密修复中扮演重要的角色。
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