支承辊现场激光修复-沪联电机维修-泉州激光熔覆

曲轴在高温、高压的环境中工作，支承辊现场激光修复，加上其自身在高速的旋转，这就使得曲轴容易发生磨损、腐蚀甚至断裂。本文通过在40cr钢上激光熔覆ni60合金粉末，矿石机械激光熔覆，并在粉末中添加不同比例的al2o3粉末和y2o3粉末，研究了不同激光工艺参数对熔覆层显微硬度、显微组织的影响，获得了佳的工艺参数。并对修复试样进行了宏观、显微硬度和显微组织的分析，得出了以下结论:

(1)熔覆工艺参数对熔覆层的影响:在选取电压380v、脉宽2.0ms、脉冲频率10hz的前提下，在一定的范围内，随着扫描速度的增加，熔覆层的显微硬度增加，熔覆层组织会细化;超过一定的速度范围，硬度会下降，显微组织也会变粗大。由于所选的距离比较接近，所以离焦量对熔覆层的影响并不是很明显。通过对比分析，选择的佳激光功率参数是电压380v，脉宽2.0ms，脉冲频率10hz，扫描速度120mm/min，距离工件的距离为30mm。

(2) al2o3的加入提高了熔覆层的显微硬度，机械零部件超差激光修复，但硬度的大值并不再熔覆层的表层，而在表层的下面。加入适量al2o3粉末，熔覆层的显微组织得到了细化，枝晶的分布均匀。

曲轴激光修复

激光表面热处理技术及其特点

(1)激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种^---热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

(2)由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以---的模具变形很小。

(3)由于激光束发散角很小，具有---的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行^的局部淬火。

(4)激光表面淬火的硬化层---一般为0.3～0.7mm。