




高压电机维修时,使用润滑油脂的注意事项:
1、润滑脂型号:润滑脂的指标有很多,主要有:地点锥入度、胶体---性、氧化---性、机械---性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命,---电动机正常运行有非常重要意义。
2、电机排油管道:添加润滑脂之前,应先检查电动机排油管道,如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥,直流电机维修视频,则可能是油脂表面结膜堵塞,应进行清理,以避免加油过多,摩擦力增大,温升过快,使轴承受损。
3、电机加油管口:加油之前应清理加油管口,以避免粉尘或异物进入轴承室 ,造成轴承磨损;加完油后,应封闭加油管口,拧紧封口螺钉。
4、润滑油添加量:润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。
电机磁钢脱落检修方法:
a、收集好全部脱落的磁钢,放置在铁架上防止引力击碎磁钢;
b、对未脱落的磁钢作粘接强度检测;
c、 对强度不够的应取下,清理定子表面,磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质,日照直流电机维修,但不能用砂轮机打磨,检测磁钢顺序是否正确,对磁钢编号,用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小;
d、将ab胶均匀调和,平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后,粘接下一片磁钢,原则上应采取对角优先原则;
e、磁钢全部粘接好后,在磁钢间隔处补充胶水,并及时抹去多于胶水;
f、 胶水完全定型后(30-60分钟),确认磁钢外圆表面无任何胶水,污物,直流电机维修技术,铁屑等。组装好电机,作空转电流检测,不符合标准者应再次检修。
直流电机维修前要做以下的准备:
1、拆除与电机连接的所有外部联接线,用500 v兆欧表测量电机各绕组对机壳的绝缘电阻,若小于0.5 m12,直流电机维修价格,则需要进行干燥处理。
2、检查刷杆座的装配位置是否在标志的位置上,并检查其固定是否牢固。并且检查换向器表面是否光洁,如发现机械损伤、变形或火花灼痕,应按照“换向器的维护保养”一节中所介绍的方法进行处理。
3、清除电机内部的污垢和杂物,并用干燥的、小于2个---压的压缩空气或手风箱(俗称皮老虎)吹净内部的灰尘。为了防止碰伤绕组的绝缘,不要使用金属喷嘴。并检查各部分接线是否正确,接触是否---。
4、用手扳动转子,观察其转动是否灵活,---要注意定、转子是否相擦。并检查电刷的磨损、压力、接触面积以及电刷与刷盒的配合等情况。
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