高压电机维修时，高压电机维修厂，使用润滑油脂的注意事项：
1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体---性、氧化---性、机械---性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，---电动机正常运行有非常重要意义。
2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，淄博高压电机维修，应进行清理，以避免加油过多，高压电机维修厂家，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。
3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，以避免粉尘或异物进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，高压电机维修多少钱，拧紧封口螺钉。
4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。
电动机转速慢且有嗡嗡声： 这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流---超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
直流电机维修后需要做的检修工作：
1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间（或各并励绕组之间）连接的正确性等项。
2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。
3.绕组直流电阻的测定。
4.电刷中性线位置的调整。
5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。
6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。
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