




电机绕组短路检查方法
(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。
(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。
(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。
(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书小或为零,说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。
(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,泰安电机维修,较大电流的一相绕组有短路。
电机磁钢脱落检修方法:
a、收集好全部脱落的磁钢,放置在铁架上防止引力击碎磁钢;
b、对未脱落的磁钢作粘接强度检测;
c、 对强度不够的应取下,清理定子表面,磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质,电机维修公司,但不能用砂轮机打磨,检测磁钢顺序是否正确,对磁钢编号,用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小;
d、将ab胶均匀调和,平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后,粘接下一片磁钢,原则上应采取对角优先原则;
e、磁钢全部粘接好后,在磁钢间隔处补充胶水,并及时抹去多于胶水;
f、 胶水完全定型后(30-60分钟),电机维修图片,确认磁钢外圆表面无任何胶水,污物,铁屑等。组装好电机,作空转电流检测,不符合标准者应再次检修。
直流电机维修前要做以下的准备:
1、拆除与电机连接的所有外部联接线,用500 v兆欧表测量电机各绕组对机壳的绝缘电阻,若小于0.5 m12,则需要进行干燥处理。
2、检查刷杆座的装配位置是否在标志的位置上,电机维修,并检查其固定是否牢固。并且检查换向器表面是否光洁,如发现机械损伤、变形或火花灼痕,应按照“换向器的维护保养”一节中所介绍的方法进行处理。
3、清除电机内部的污垢和杂物,并用干燥的、小于2个---压的压缩空气或手风箱(俗称皮老虎)吹净内部的灰尘。为了防止碰伤绕组的绝缘,不要使用金属喷嘴。并检查各部分接线是否正确,接触是否---。
4、用手扳动转子,观察其转动是否灵活,---要注意定、转子是否相擦。并检查电刷的磨损、压力、接触面积以及电刷与刷盒的配合等情况。
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