




电机轴承的润滑原理:润滑脂在剪切力作用下,将自身的三维纤 维网状结构拉断析出润滑油,在轴 承的转动元件、轴承座和轴承座圈 上形成一层润滑油膜,高压电机维修视频,从而起到润 滑作用。设备在实际运行过程中,济南高压电机维修,当新 装润滑脂的轴承开始转动时,润滑脂首先从转动元件上被甩出,并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却;随后,高压电机维修设备,润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构,使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜;其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构,起冷却和密封作用。
电机维修
(一)电动机起动困难,加额定负载后,转速较低。
可能原因:
(1)电源电压较低;
(2)原为角接误接成星接;
(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。
处理方法:
(1)提高电压;
(2)检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方式;
(3)进行检查后并对症处理。
(二)---接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声
可能原因:
(1)电源没有全部接通成单相起动;
(2)电动机过载;
(3) 被拖动机械卡住;
(4)绕线式电动机转子回路开路成断线;
(5)定子内部首端置接错,或有断线、短路。
处理方法:
(1)检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;
(2)卸载后空载或半载起动;
(3)检查被拖动机械,排除故障;
(4)检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;
(5)重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有灿线和短路。
直流电机维修后需要做的检修工作:
1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验,高压电机维修图片,包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间(或各并励绕组之间)连接的正确性等项。
2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。
3.绕组直流电阻的测定。
4.电刷中性线位置的调整。
5.有条件的情况下,做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。
6.空载试验直流电机,直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。
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